临海杜桥镇，作为中国眼镜出口基地，拥有眼镜生产企业千余家，其中95%集中在杜桥镇。这一特色产业，年总产值达60亿元，但也遭遇着发展转型的“阵痛”。
之前眼镜表层喷涂环节所用的油性涂料产污明显。年3月，台州市生态环境局临海分局联合杜桥镇、临海市眼镜协会、浙江省绿色涂料技术专家组开展眼镜喷涂行业VOCs源头替代技术攻关。眼镜喷涂行业，从“油”到“水”的变革也正式开启。
叩开水性涂料的大门台州市生态环境局临海分局污控科副科长郑亮巍告诉我们，经历前几轮整治提升，眼镜生产企业基本上解决了漆雾等‘看得见的污染’，下一步要突破‘看不见的污染’——VOCs，VOCs主要来源于镜架的喷涂所用的油性涂料，只有30%着色在镜架上，其余的70%便挥发到空气中，成为污染物。
眼镜除了注重性能，同样注重光泽度、饱满度等外观指标，外观直接决定了眼镜的附加值。而市面上并没有能满足眼镜制造需求的水性涂料。除了涂料配方需改进，还需施工操作层面的磨合、试验。
水性涂料研发、应用之路，一环扣一环，困难重重。一方面，要推动涂料企业深度研发水性涂料，提升产品品质；一方面，要让研发成果不断进入试点企业试验磨合，改进施工技术。
建设更绿色的车间浙江港隆眼镜有限公司的车间，周卫东倒出一杯透明的液体给我们，刺鼻的气味扑面而来。“别靠太近，油性涂料里含有二甲苯等有机溶剂，容易致癌！但是现在用上了水性涂料，车间几乎没有异味，安全多了。”周卫东说道。紧接着，郑亮巍将便携式VOCs测试仪放在两款涂料上方进行对比测试，油性的VOCs含量为毫克/立方，比水性的高出20倍。
郑亮巍正在用仪器测试涂料的VOCs含量。
“现在不仅有了水性涂料，也摸清了工艺，首批光学镜在年底成功出口欧洲，客户反馈很好。”这让王以广信心大增。
水性涂料符合我国低VOCs含量产品标准，且满足排放标准，企业无需VOCs污染治理设施，节省一大笔开支。同时水性涂料提升品质、实现大规模量产后，价格下降的空间很大，更何况，降低了喷涂行业的职业风险，让招工贵、招工难等问题也迎刃而解。
提升服务监管水平台州市耀旭新材料有限公司研发基地，工程师吴阳正在用仪器测试水性涂料喷涂后的光泽度。“通过改进原材料和配方，目前，光泽度从90度提升至96.6度，与油性涂料并无差异。”吴阳打开电脑，向我们展示着外观测试数据。
“研发难点就在于水沸点高、挥发过程慢，强烈依赖环境湿度。湿度低，干燥过快会引起裂缝，湿度高，成膜缓慢又造成涂料的松垂，尤其表现在镜架内部弯脚部分，很难达到油性流平效果。”吴阳告诉我们，接下来，一方面要从配方上继续优化，做到简便施工，一方面也要与喷涂师傅“打配合”，慢慢适应水性漆的施工特征。
在台州市耀旭新材料有限公司研发基地，工程师对涂膜进行检测。
源头替代工作继续迎难而上，台州市生态环境局临海分局的会议室里，工作人员汇总着企业调研结果，商议对策。水性涂料推广计划、配套资金补助*策等正一项项细化，存在的困难和改进方向也渐渐明晰。临海分局除了做好*策和技术等服务，同时着重提升监管水平，今年，计划推进水性喷房VOCs车间超标报警装置试点，实现超标自动报警，加强环境执法力度，重点查处废气治理设施不正常运行等违法行为，倒逼行业转型升级和绿色发展。
“我们计划在年实现临海眼镜喷涂环节水性涂料全覆盖，当源头替代比例达90%，眼镜产业有望移出废气重点监管行业，实现全面绿色转型。”临海分局副局长王小荣表示，会与企业携手并肩，从容应对，挺过“阵痛”，便是蓝天。
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